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pp填料塔故障分析及處理
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2021-07-19 09:33
pp填料塔故障分析及處理
目前pp填料塔的應用范圍遠***于板式塔，而板式塔逐漸被淘汰。前者具有容量***、效率高、壓降小、持液量小等***點。然而，pp填料塔存在許多故障。如何診斷和處理？
原因1
液體分配器問題:
1.這個設計不合理
2.分配器的腐蝕和泄漏
3.安裝水平度差
4.超越操作靈活性
5.分發(fā)服務器被阻止
故障現(xiàn)象:全塔效率低，塔壓降和設計誤差不***。通常根據(jù)塔內(nèi)各段的分離效率，可以確定哪個分配器有問題。
1、3、4引起的效率低，可以通過增加回流來提高效率。
由于2和5造成的效率低，分配器需要***修。
處理方法:
1.改進設計，返工經(jīng)銷商；
2.修理或更換分配器；
3.重新安裝并調(diào)整水位；
4.調(diào)整分布孔的密度；
5.清除堵塞。
原因2
氣體分布不均勻，通常塔底氣相入口處沒有氣體分布器。
故障現(xiàn)象:全塔效率低，但塔壓降設計誤差不***。一般來說，降低氣相負荷或增加回流可以明顯提高分離效率。此外，夾帶現(xiàn)象嚴重，高負荷運行時塔內(nèi)壓降***。
處理方法:加氣體分布器。
原因3
集液器泄漏
1.降液管過小或入口阻力***，使液體下落困難，液體從提升管泄漏；
2.百葉窗收集器密封不***、漏液或飛濺。
缺點:分離效率差，壓降***，通量小。
處理方法:
1.增***降液管直徑或增***降液管入口尺寸；
2.改進擋液板的角度和尺寸，防止液體泄漏。
原因4
塔內(nèi)液體分配器安裝位置錯誤。
故障現(xiàn)象:低負荷運行時分離效率高。然而，在高負荷運行中，分離效率很差。
處理方法:根據(jù)設計要求，重新安裝液體分配器。
原因5
填料安裝質(zhì)量問題:
1.散裝填料過松，規(guī)整pp填料塔盤與塔壁間距***；
2.填料變形或損壞。
故障現(xiàn)象:
1.塔的壓降小，分離效率差；
2.塔的壓降***，操作上限低。在低負荷下運行，塔的分離效率更高。
處理方法:根據(jù)設計要求，重新安裝塔填料。
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