分享填料塔的質(zhì)量是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心!

 

   填料塔對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，核心設(shè)備是吸收塔。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的***點(diǎn)，酸霧廢氣由風(fēng)管引入吸收塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程；酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入***氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔***噴淋而下，***后回流至塔底循環(huán)使用。

 

   填料塔工作原理：填料塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至***濾料層，與***級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至***二濾料層，與***二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入***氣中。

1.填料塔凈化流程

吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段***段濾料層(***級(jí)中和反應(yīng)段)--***二級(jí)濾料層(***二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))

2.填料塔的***點(diǎn)

（1）凈化效率高

填料塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積***，由試驗(yàn)研究確定的氣液比，保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達(dá)到85～95%。

適用范圍廣

（2）設(shè)備阻力低

在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，填料塔選用空氣動(dòng)力***性***的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40mm水柱，是***內(nèi)各種填料吸收塔中阻力較低的一種，這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。

3.填料塔填料的***點(diǎn)

選用填料具有以下***點(diǎn)：由于表面積***；傳質(zhì)效率高，產(chǎn)品空面***，且重量輕、強(qiáng)度***、安裝方便。***點(diǎn)：氣速高，葉片多，阻力??；比表面積***，可充分解決氣液交換；具有阻力小操作彈性***重量輕、強(qiáng)度高、自由空間、耐高溫、耐腐蝕、表面親水性能***、風(fēng)阻小、電耗少、比表面積***且適應(yīng)多種溶劑的處理裝置等***點(diǎn)。

填料塔廣泛應(yīng)用于化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SO2）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性氣體，都可得到滿意的效果。